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Spritzgießen mit innovativen Arbeitsmitteln

Spritzgießen mit innovativen Arbeitsmitteln

Neben dem gängigen Spritzguss, der teilweise in Sauberräumen produziert, können wir auf unseren Maschinen sowohl 2K , Hybrid wie auch hochwertige IML und IMD Teile produzieren,. Unsere Spritzgussmaschinen sind mit Roboterhandlingsystemen und teilweise vollautomatisiert ausgestattet.

IMD- und IML-Spritzguss

IMD- und IML-Spritzguss

HURST + SCHRÖDER ermöglicht durch IMD-/IML-Technologie funktionale aber auch Design-orientierte Oberflächen in einem Herstellungsprozess.

Dieses hocheffizient-wirtschaftliche Produktionsverfahren trägt wesentlich zu einer ressourcensparenden Fertigung für Kunststoffteile bei.

Schon heute realisieren wir als Innovationsträger den Verbau von Sensoriken in veredelte Oberflächen.
So können wir ein Bedienpanel mit integriertem Display in einem Prozessschritt auf der Vorderseite dekorieren und auf der Rückseite durch Hinterspritzen von Folien mit Leiterbahnen funktionalisieren.

2-Komponenten Spritzguss

2-Komponenten Spritzguss

HURST + SCHRÖDER setzt das Mehrkomponenten-Spritzgießen zur Herstellung komplexer Spritzgussteile ein, die aus verschiedenen Kunststoffen bestehen.

Im einfachsten Fall unterscheiden sich die Kunststoffe nur durch die Farbe, um so ein bestimmtes Design zu erzielen. Es können aber auch unterschiedliche Werkstoffe und damit unterschiedliche Eigenschaften gezielt kombiniert werden.

Durch das 2K-Verfahren werden die Bauteile kostengünstig mit nur einem Werkzeug in einem Arbeitsgang hergestellt.

Metallhinterspritzung Einlegeteile

Metallhinterspritzung Einlegeteile

Die formschlüssige Verbindung, die wir durch Hybridtechnologie zwischen thermoplastischen Kunststoffen und Metallen erreichen, führt zu Gewichtseinsparungen von bis zu 60 Prozent gegenüber Metallen wie Aluminium und Edelstahl und bietet uns designerische Freiheiten.

Bei diesem kostengünstigen Prozess entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen den Medien, die ein Fügen wie z.B. das Einkleben der Metallkomponenten in den Kunststoff, überflüssig macht.

Durch eine Gewichtsminimierung führt dieses Verfahren unmittelbar zur Reduktion von Ressourcen.

Durch die intelligent optimierte Konstruktion, können wir im Vergleich zu Metallen eine bis zu fünfmal höhere spezifische Festigkeit erzielen.

Nutzen Sie unsere Expertise in diesem Bereich und sprechen Sie uns an.

Das Logo von HURST+SCHRÖDER

HURST + SCHRÖDER GMBH
Heinrichstraße 9
D-58791 Werdohl

Telefon + 49 2392 5008-0
Telefax + 49 2392 5008-49
E-Mail: info@hurst-schroeder.de

Verifizierter Netzwerkpartner – Kunststoff Institut Lüdenscheid
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